作為分條機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件，刀片的質(zhì)量將會(huì)直接影響到整體的分切效果,。為了確保分條機(jī)刀片的質(zhì)量,，可以適當(dāng)?shù)臏p少刀片構(gòu)件數(shù)或者是簡(jiǎn)化刀片結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，刀片質(zhì)量越輕,，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少，那么相應(yīng)地,，刀片破裂的極限轉(zhuǎn)速越高,。

結(jié)合研究結(jié)構(gòu)來(lái)分析，在制作分條機(jī)刀片的時(shí)候,，應(yīng)當(dāng)從選材上下功夫,。相比較來(lái)說(shuō)，使用鈦合金作為刀體材料不僅能夠減輕構(gòu)件的質(zhì)量,，同時(shí)還可以適當(dāng)?shù)奶岣叩镀钠屏褬O限和極限轉(zhuǎn)速,。不過(guò)，由于鈦合金對(duì)于切口較為敏感,，因而不適合制作刀體,，目前有不少是采用高強(qiáng)度鋁合金來(lái)制造刀體。

同時(shí)在設(shè)計(jì)刀體結(jié)構(gòu)的時(shí)候,，同樣要考慮到受力的問(wèn)題,。由于分條機(jī)設(shè)備進(jìn)行裁切的時(shí)候，主要是受力都集中在刀體上面,。因而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要采取一定措施,，以防止應(yīng)力集中。否則應(yīng)力過(guò)度集中可能會(huì)降低刀體的強(qiáng)度,。所以,，建議最好是避免通槽和槽底帶尖角。

需要注意的是,，為了保證分條機(jī)的使用質(zhì)量,，關(guān)于刀體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)當(dāng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，從而使重心通過(guò)刀片的軸線,。不僅如此,，刀片和刀座的夾緊以及調(diào)整結(jié)構(gòu)等需要盡量的消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好,。

除了以上所介紹的內(nèi)容之外,，還有一部分的分條機(jī)設(shè)備所使用的刀片直徑在朝著變小，刀齒數(shù)減少的趨勢(shì)發(fā)展,，這也將在一定程度上起到提高分條機(jī)刀片的強(qiáng)度和剛度的作用,。